Iepriekš želatinizēta maniokas ciete nav plaisāšanu{0}}izraisoša izejviela. Lietojot ar standartizētiem procesiem un racionālām devām, tas efektīvi uzlabo gatavo produktu integritāti, elastību un izturību pret plaisām. Plaisāšanas problēmas rodas tikai neparastos lietošanas apstākļos, tostarp pārmērīga pievienošana, nesabalansēta proporcija un nestandarta apstrāde, kas ir izplatīts nepareizs priekšstats rūpnieciskos lietojumos. Galvenie produkta plaisāšanas cēloņi ir nevienmērīga sacietēšanas saraušanās, pārmērīgs iekšējais mitruma zudums, liels līmes sistēmu trauslums, uzkrātais iekšējais spriegums un neatbilstoša formēšana un sacietēšana. Iepriekš želatinizētas maniokas cietes standarta lietošana var efektīvi mazināt šos nelabvēlīgos faktorus.
Koloidālā plēve, ko veido želatinizēta preželatinizēta maniokas ciete, nodrošina izcilu elastību un elastību, kas atšķiras no parasto cieto līmvielu trauslajām un stingrajām īpašībām. Tādās sistēmās kā sausā -jauktā java, keramikas zaļie korpusi, barības granulas un presētie produkti vienmērīgi iesaiņo materiāla daļiņas, uzlabo materiālu kopējo saķeres kompaktumu, buferē saraušanās spriegumu cietēšanas, žāvēšanas un apkopes laikā, kā arī samazina sausās -sarukuma plaisāšanas un temperatūras{3}}atšķirības plaisāšanas risku. Tā mērena ūdens aiztures spēja palēnina iekšējo mitruma iztvaikošanu gatavajos produktos, novērš virsmas žūšanas plaisas un iekšējās dobuma plaisas, ko izraisa strauja mitruma zudums, un būtiski uzlabo galaproduktu veidošanās stabilitāti.
Produkta plaisāšana ir saistīta tikai ar nepareizu lietošanu. Pirmkārt, pārmērīga pievienošana sistēmā rada pārāk-lielu cietes koloīda daļu un atšķaida neorganiskās pildvielas sastāvdaļas. Cietes sacietēšanas un žāvēšanas saraušanās koeficients ir ievērojami augstāks nekā neorganisko materiālu saraušanās koeficients, kas palielina kopējo gatavo produktu saraušanos un nevienmērīgu iekšējo sprieguma sadalījumu, kas galu galā izraisa virsmas mikroplaisas, malu lūzumus un vispārēju plaisu. Otrkārt, nesabalansētas formulas attiecības nespēj pielāgot saraušanās raksturlielumus, izmantojot pildvielas un pildvielas, un pārmērīga paļaušanās uz cietes adhēziju pastiprina raksturīgos saraušanās defektus.
Turklāt neatbilstoša konstrukcija un sacietēšanas procesi saasina plaisāšanas defektus. Augstas-temperatūras ātra žāvēšana, pārmērīga ventilācija un nepietiekams sacietēšanas laiks pēc formēšanas var izraisīt plaisāšanu straujas mitruma iztvaikošanas dēļ, pat lietojot standarta cietes devas. Nozares -standarta preželatinizētās maniokas cietes deva svārstās no 1% līdz 6%, ar nelielām korekcijām atbilstoši produktu kategorijām, nodrošinot optimālu materiāla elastību, kompaktumu un izturību pret plaisām. Stingra dozēšanas kontrole un optimizēti konservēšanas procesi pilnībā novērš plaisāšanas risku, savukārt akla pārmērīga pievienošana ir galvenais cilvēka izraisītais gatavā produkta plaisāšanas cēlonis.
