Mēslojums, kas ražots ar kvalificētu un prasībām atbilstošu mēslošanas līdzekļu granulēšanas piedevu, vispār nekļūs lipīgs, ja materiāls tiek izmantots standarta maisījuma proporcijā un tiek ražots pēc standartizētiem procesiem. Tā vietā piedeva efektīvi atrisina izplatītākos ražošanas sāpju punktus, tostarp lipīgo mēslojumu, aprīkojuma saķeri un daļiņu aglomerāciju tradicionālajos granulēšanas procesos. Tas kalpo kā galvenais palīgmateriāls, lai optimizētu daļiņu apstākļus un uzlabotu gatavā mēslojuma kvalitāti. Tirgū pieejamās kvalificētās granulēšanas piedevas sastāv no funkcionāliem eļļojošiem, izkliedējošiem un mitruma necaurlaidīgiem{3}}komponentiem. Tie nesatur augstas -viskozitātes koloīdus, smērvielas vai citas vielas, kas atstāj līmes paliekas. To darbības princips ir vienmērīgi pārklāt pulvera mēslojuma izejvielas un veidot plānu, sausu aizsargplēvi uz pulvera virsmām. Šī plēve kompensē izejvielu starpmolekulāros līmes spēkus, lai novērstu pulvera aglomerāciju granulēšanas laikā. Tas arī bloķē ūdens tvaikus no gaisa un samazina mitruma -izraisītu mēslojuma daļiņu lipīgumu, būtiski nodrošinot sausas un irdenas mēslojuma daļiņas.
Praktiskajā ražošanā sastopamo lipīgo mēslojumu izraisa nevis pati piedeva, bet gan sekundāras problēmas, kas izriet no nepareizas darbības un procesa kontroles. Ir trīs galvenie scenāriji. Pirmkārt, pārmērīga piedevu deva. Katram mēslojuma veidam ir standarta devu diapazons, parasti no 0,2% līdz 0,5% no kopējā izejvielu svara. Akli palielinot devu, rodas nevienmērīga liekās piedevas saplūšana, atstājot atlikumus uz mēslojuma daļiņu virsmām un radot nelielu lipīgumu. Otrkārt, nepietiekama žāvēšana ražošanā. Mērens ūdens veicina daļiņu veidošanos granulēšanas laikā. Nepietiekama žāvēšanas temperatūra vai īss žūšanas laiks atstāj brīvu mitrumu iekšpusē un uz daļiņu virsmām. Pat ar piedevu pievienošanu mēslojums joprojām absorbē mitrumu un kļūst lipīgs. Treškārt, pārmērīgs mitrums izejvielās. Ja slāpekļa, fosfora, kālija izejviela vai organiskā mēslojuma pamatmateriāls pārvadā mitrumu ārpus procesa pielāgošanās diapazona, piedevas izkliedējošā un mitruma necaurlaidīgā iedarbība tiks vājināta un nevar novērst augsta mitruma radīto lipīgumu.
Turklāt nepareiza piedevu izvēle var izraisīt arī lipīgumu. Dažādi mēslošanas līdzekļu veidi atbilst dažādām piedevu formām. Organiskā mēslojuma, kombinētā mēslojuma un ūdenī{2}}šķīstošā mēslojuma sastāvi ļoti atšķiras. Ja piedevas, kas paredzētas augstas-viskozitātes granulēšanai, tiek kļūdaini izmantotas parastā granulētā mēslojuma ražošanā, gatavie izstrādājumi uzrāda virsmas lipīgumu. Gluži pretēji, ar saskaņotu piedevas veidu, precīzu dozēšanu un standartizētiem procesiem mēslojuma granulēšanas piedeva tikai uzlabo daļiņu veidošanās veiktspēju. Tas nodrošina vienādu daļiņu izmēru un sausu virsmu. Mēslojums paliek ne-lipīgs un novērš salipšanu un sacietēšanu ilgstošas-uzglabāšanas laikā, uzlabojot uzglabāšanas un lietošanas ērtības. Manuālās izkliedēšanas un mehāniskās izkliedēšanas laikā daļiņas paliek vaļīgas, nesaķeras. Tas efektīvi novērš nevienmērīgu mēslojumu un mēslošanas mašīnas bloķēšanu, pielāgojoties dažādiem mēslošanas scenārijiem.
