Konstruējot un uzglabājot standarta tehnoloģiskajos apstākļos, kvalificētsLiešanas pārklājuma saistvielapēc žāvēšanas veido plēves ar izcilu elastību un stabilitāti, un plaisas neveidosies viegli. Pārklājuma plaisāšana reti ir pašas saistvielas produkta kvalitātes defekts, bet gan sekundārs defekts, ko izraisa nepareiza konstrukcija, proporciju parametri un cietēšanas vide. Formulas izstrādes laikā tiek veikta īpaša Foundry Coating Binder plēves -formēšanas veiktspējas optimizācija, lai samazinātu žūšanas saraušanos un uzlabotu pārklājuma elastību un adhēziju. Tas var pielāgoties veidņu un serdeņu virsmas īpašībām un pēc žāvēšanas veidot blīvas, elastīgas un neplaisājošas aizsargplēves.
Četri galvenie faktori veicina pārklājuma plaisāšanu pēc žāvēšanas. Pirmkārt, pārmērīgs pārklājuma biezums. Viena bieza birstīšana izraisa nekonsekventu iekšējo un ārējo žāvēšanas ātrumu plēves veidošanās laikā. Virsma ātri sacietē, savukārt iekšpusē esošais mitrums un šķīdinātāji lēnām iztvaiko. Radītais saraušanās spriegums atdala pārklājumus un veido plaisas. Biezs pārklājums un atkārtota tīrīšana bez pilnīgas žāvēšanas ievērojami palielina plaisāšanas risku. Otrkārt, neparasta žāvēšanas vide. Augstas-temperatūras iedarbība, tieša karstā gaisa pūšana un stiprs vējš paātrina dehidratāciju un izžūšanu, strauji palielinot saraušanās ātrumu un koncentrējot spriedzi, lai izraisītu plaisas. Lēna žūšana zemā temperatūrā un augsta mitruma apstākļos novērš pilnīgu pārklājuma sacietēšanu un var izraisīt tīklveida plaisas vēlākā posmā.
Treškārt, nestandarta proporciju noteikšanas procesi. Nejauši palielinot Foundry Coating Binder devu, pārklājumu sistēmās tiek paaugstināts cietais saturs, samazinās elastība un palielinās trauslums, padarot saraušanās plaisas neizbēgamas pēc žāvēšanas. Pārklājumu un saistvielu nevienmērīga sajaukšana rada lokāli nekonsekventas komponentu koncentrācijas. Dažādi saraušanās koeficienti pārklājuma zonās izraisa daļēju plaisāšanu un lobīšanos. Ceturtkārt, problēmas ar substrātu. Pārāk sausas pelējuma vai serdes virsmas, kas pārklātas ar putekļiem un neparastu porainību, izraisa nevienmērīgu pārklājuma saķeri. Žāvēšanas laikā rodas nelīdzsvarots spriegums, kas izraisa plaisāšanas defektus.
Lai izvairītos no pamatīgas plaisāšanas, jāveic virkne pasākumu. Uzklājiet plānus un vienmērīgus pārklājumus un pēc tam veiciet suku tikai pēc tam, kad iepriekšējais slānis ir pilnībā izžuvis. Izvairieties no īpaši-augstas temperatūras, stipra vēja un ātras žūšanas vides; izmantot dabisku gaisa-žāvēšanu vai vienmērīgu žāvēšanu zemā- temperatūrā. Sagatavojiet materiālus stingri saskaņā ar ražotāja ieteiktajām proporcijām un panākiet pietiekamu maisīšanu. Pirms būvniecības notīriet no pamatnes virsmām putekļus un netīrumus un uzturiet atbilstošu pamatnes mitrumu. Standartizētā darbībā žāvētās plēves, ko veido Foundry Coating Binder, ir pilnīgas un blīvas ar pietiekamu elastību. Plēves var izturēt triecienu augstas-temperatūras liešanas laikā bez plaisāšanas vai lobīšanās, tādējādi garantējot lējumu virsmas kvalitāti.
