No profesionālu rūpniecisko testu un praktisko ražošanas pielietojumu viedokļa standarta augstas{0}}koksa pulvera saistviela nesamazinās koksa pulvera raksturīgo siltumspēju un nepatērēs tā efektīvu sadegšanas siltumu. Plaši izplatītais uzskats, ka saistvielas pazemina koksa pulvera siltumspēju, ir izplatīts nozares maldīgs priekšstats. Tikai nekvalificētas zemākas kvalitātes saistvielas rada nelielu nelabvēlīgu ietekmi, ko var sistemātiski analizēt, pamatojoties uz izejvielu īpašībām, darba mehānismiem un praktisko degšanas veiktspēju. Koksa pulvera siltumspēju galvenokārt nosaka tā fiksētais oglekļa saturs. Siltuma veidošanās koksa pulvera sadegšanas laikā ir pilnībā atkarīga no iekšējo oglekļa molekulu oksidācijas. Galvenie rādītāji, tostarp fiksētais oglekļa saturs, pelnu saturs un gaistošo vielu saturs, nosaka tā siltumspēju, savukārt kvalificētām saistvielām nav negatīvas ietekmes uz šiem pamatrādītājiem. Standarta koksa pulvera saistviela sastāv no modificētas cietes, augstas{7}molekulārajiem polimēriem un neorganiskiem, videi draudzīgiem savienojošiem komponentiem. Šīs sastāvdaļas nepatērē siltumu,{10}}izveidojot oglekļa elementus, un netiek pakļautas ķīmiskai reakcijai ar koksa pulveri, tādējādi pilnībā saglabājot koksa pulvera sākotnējo siltumietilpības struktūru.
Turklāt ārkārtīgi zemā koksa pulvera saistvielas deva nevar atšķaidīt jauktu materiālu kopējo siltumspēju. Standartizētā rūpnieciskajā ražošanā tipiskā koksa pulvera saistvielas pievienošanas attiecība svārstās no 2% līdz 5%, un koksa pulveris veido vairāk nekā 95% no kopējās materiāla masas. Tik zems īpatsvars būtiski neietekmē kopējo siltumvērtības bāzi. Tikmēr plānā un caurspīdīgā savienojošā plēve, kas veidojas pēc saistvielas sacietēšanas, vislabāk sadalās un gāzējas augstā temperatūrā, neatstājot atlikumus vai izdedžu nogulsnes. Tas nekad neiekapsulē koksa pulvera daļiņas, lai bloķētu skābekļa kontaktu vai patērētu sadegšanas siltumu. Turpretim neierobežots tīrs koksa pulveris ir irdens un viegls, to viegli izpūš krāsns gaisa plūsma. Liels daudzums smalka koksa pulvera tiek izsmelts bez pilnīgas sadegšanas, kā rezultātā rodas nopietni efektīvi siltuma zudumi.
Praktiskajā rūpnieciskajā ražošanā kvalificēta koksa pulvera saistviela novērš siltumspējas zudumu un efektīvi uzlabo koksa pulvera faktisko siltuma izmantošanas efektivitāti. Formētām koksa pulvera granulām ir blīva struktūra un vienāds daļiņu izmērs, un tās pēc nonākšanas krāsnī ātri neaizplūst. Tie saglabā stabilu uzturēšanās laiku krāsnī un sadedzina slāni pa slānim, lai panāktu pilnīgu oglekļa oksidāciju, ievērojami samazinot nesadegušās oglekļa zudumus un pilnībā atbrīvojot koksa pulverim raksturīgo siltumspēju. Tāpēc granulas, kas modificētas ar kvalificētām saistvielām, nodrošina daudz labāku sildīšanas veiktspēju nekā beztaras koksa pulveris. Atsevišķos uzņēmumos novēroto tā saukto siltumietilpības samazināšanos gandrīz tikai izraisa zemas-kvalitatīvas saistvielas, nevis kvalificēta koksa pulvera saistvielas īpašības.
Zemākās kvalitātes saistvielas ir stipri sajauktas ar inertiem neorganiskiem piemaisījumiem, piemēram, kaļķiem, bentonītu un kaolīnu, kas ir ne{0}}degoši un nekarstoši. Pārmērīga šo piemaisījumu pievienošana fiziski samazina efektīvā degošā koksa pulvera īpatsvaru maisījumā. Turklāt biezie piemaisījumu slāņi iesaiņo koksa pulvera daļiņas un izolē skābekli, izraisot nepilnīgu sadegšanu, iekšējo oglekļa nogulsnēšanos un krāsns izdedžus. Gala rezultāts ir nepietiekama kopējā siltuma padeve un samazināta sadegšanas efektivitāte, kas ir efektīvā siltuma izmantošanas samazināšanās, nevis koksa pulvera raksturīgās siltumspējas samazināšanās. Noslēgumā jāsaka, ka, pieņemot standarta rūpniecisko koksa pulvera saistvielu un stingru pievienošanas attiecību kontroli, siltuma zudumi nenotiks, un koksa pulvera termiskās izmantošanas ātrumu var maksimāli palielināt praktiskajā ražošanā.
